河南弘凯油脂机械有限公司

 针对不同的油料，操作方法是不同的，客户朋友们在购机以后，一定要认真阅读说明书，上面有详细的各个油料的操作方法。榨油生产线与传统的榨油设备相比，它使用的是全自动化的榨油生产模式，更加的节约人力和物力，能够在大程度上减低企业的投入成本大豆油榨油设备。并且，使用榨油生产线真的能够在很大程度上提高榨油的工作效率，从而提高榨油企业的整体的经济收益。

小型榨油机设备的产油量不大，但是简单方便。目前榨油机主要分为液压榨油机和螺旋榨油机。该产品主要用于个体榨油坊加工用的榨油机和家用的。几乎所有的油料作物都能通过这种小型榨油机来压榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，芝麻等等。尤其是花生油和香油，这个因为价格比较贵预处理设备。市场上经常有造假和浸出油，对健康不利，所以现场加工的方式比较满足重视货真价实的客户的需求，也是是现在城市地区的主要使用方式.

螺旋榨油机是通过螺旋轴强制给料，在与榨环之间的转动挤压下产生高温、高压，从而使油料从粉碎、挤压到出油、出饼的一种榨油工艺，主要由机架、控制柜、螺旋轴、榨环、出饼口等部分组成。按工作方式可分为圆排机和条排机螺旋榨油机是通过螺旋轴强制给料，在与榨环之间的转动挤压下产生高温、高压，从而使油料从粉碎、挤压到出油、出饼的一种榨油工艺，主要由机架、控制柜、螺旋轴、榨环、出饼口等部分组成。按工作方式可分为圆排机和条排机

动物油初级精炼榨油设备的组成部分是什么

1、冷冻新鲜破碎机，其作用是对冷冻物料进行良好的破碎，以减少以后机器的负荷，提高生产效率。

2、原料输送泵，将原料预热后，再将此输送到下一个环节。

3、卸料阀，材质为325R，用于油渣的自动、均匀卸料。

4、封闭式坩埚，这种坩埚是不锈钢的，更健康，用于材料熔炼。

5、预热锅，动物的脂肪被压碎，需要一个预热环节，就是要经过这里。

6、油渣分离器，这部分起着油渣和油渣分离的作用。

7、油气分离器，用于分离炼油过程中产生的油气。

8、压油设备，本产品由铸铁制成，用于压油残渣。

9、喷淋塔，也用于榨油设备异味处理。

10、供油渣盘。

11、磁性光敏氧催化，碳棉处理，采用电子元器件，用于异味处理。

12、冷凝器和风机，在沸腾过程中用于蒸汽处理，风机用于异味和蒸汽抽提。

13、过滤器，用于过滤油渣。

全自动螺旋榨油机维修保养：

1、每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。

2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。

3、当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。

4、每次工作结束后，应清除机内残渣，擦干净机器表面灰尘油垢。

5、生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。

6、 每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。

如果榨油机停电30-40分钟，不需要拆分机器，等来电后，榨油机直接可以工作；.如果榨油机停电超过40分钟以上，就要拆分机器使榨油机正常工作。具体做法：首先需要把榨笼拆开，圆排松开，其次把榨螺轴抽出来，还要把料斗里面的作物清理干净，更后把饼倒开净后再从新装在机器上，这时机器才能正常的运转。花生榨油机首先要切断电源，抽出放料挡板，用人力反转大皮带轮，使心轴反转时退出料胚，立即将榨螺轴抽出榨膛（当人力反转大轮困难时，不得强制进行，以免损坏机器），进行清理。若抽不出来，应将压紧螺母松动，要把上榨笼拆掉，用螺丝刀逐个将园排松动、清理。因为如果不清理，会造成来电之后再开机。